納米二氧化鈦纖維研磨分散機,納米二氧化鈦分散液研磨分散機,電子級納米二氧化鈦研磨分散機,德國進口研磨分散機,改進型膠體磨研磨分散機
依肯(IKN)研磨分散機設(shè)計獨特,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎??梢砸粰C多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調(diào)整。
PTT(聚對苯二甲 酸丙二醇酯)(水楊酸酯類、二苯甲酮類、苯三唑類和羥基苯基三嗪類等TW2具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和非遷移性,且無 味、無毒、無刺激性,食用安全,尤其是其吸收紫外線能力強,對UVB區(qū)紫外線都有 屏蔽作用,可見光透過率大。而采用納米二氧化鈦T恤衫、運動服等產(chǎn)品,在帳篷、野外工作服、訓(xùn)練服等領(lǐng)域有廣闊應(yīng)用前景。由于PTT的伸長率適中,它的合宜的彈性性能,適宜于人們對彈性面料 的要求。
PBT,更優(yōu)于 PTT纖維和織物的手感可以給人以接近于尼龍的比較柔軟而舒適的感覺。加上織物的良好 的懸垂性和適宜的彈性,為時裝設(shè)計師提供了設(shè)計靈感和更加廣闊的思維空間。合成纖維 用分散染料染色,只有在玻璃化溫度以上才能染成深色。70 80°C, 而且由于其結(jié)晶度高,結(jié)構(gòu)致密,染料分子不易進入纖維內(nèi)部。所以130°C時,才能用分散染料染成深色。而46°C 650C,低于PET,能夠在無載體的情況下,常壓沸染。同時,在相同 的染色溫度下,染料在PET,而且色澤均勻,堅牢度高。這樣不僅 可以節(jié)約燃料和能源,同時還可以降低污水中化學(xué)物質(zhì)的含量,對環(huán)境造成的污染程度相 對減少,具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。由于這些優(yōu)點,使得PET纖維具有更 大的發(fā)展和應(yīng)用前景。通過調(diào)整合適的紡絲工藝條件和冷卻工藝條件,制得符合技術(shù)要求 的二氧化鈦PTT纖維的報道。PTT纖維用途
(2)本發(fā)明的內(nèi)置先進的納米技術(shù)納米二氧化鈦,對人和環(huán)境高安全;經(jīng)納米二 氧化鈦織成的面料具有極高的安全性,皮膚接觸安全、清爽、舒適;內(nèi)置納米二氧化鈦提供 永jiu防護抗紫外侵蝕,表現(xiàn)出優(yōu)秀的耐洗性,面料長期使用期間抗紫外效果持續(xù)有效;
T恤衫、運動服等產(chǎn)品,在帳篷、野外工作服、訓(xùn) 練服等領(lǐng)域有廣闊應(yīng)用前景。
上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續(xù)24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級模塊,加入了一級分散盤??筛鶕?jù)物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇) IKN研磨分散機可以高速研磨,分散,乳化,均質(zhì)等功能,設(shè)備轉(zhuǎn)速可達14000rpm,是目前普通設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。
研磨分散機的特點:
1、 線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
設(shè)備其它參數(shù):
設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
從設(shè)備角度來分析,影響研磨分散機效果因素有以下幾點:
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的