秦皇海沃牌智控壓差過濾機是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其它設(shè)備正常工作的自動化精密設(shè)備，世紀(jì)源牌雙級智控壓差過濾機之所以開創(chuàng)了高精度過濾器的先河，是因為它具有獨一無二的高壓反洗功能，是***不需更換濾元、并可在不中斷產(chǎn)水的狀態(tài)下迅速復(fù)通量的微濾產(chǎn)品。水由進水口進入過濾器機體，由于智能化（PLC）設(shè)計，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動排污。自動反沖洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。獨有的***技術(shù)確保了可靠的品質(zhì)和***具價值的市場競爭優(yōu)勢。事實上，只要采用更精密的濾元，瞬時的高精度很容易達到，而我們立足的不僅僅是在精度上滿足所需，更主要的是探討并解決污堵的問題，因為沒有完美的清洗功能的保證，所謂的高精度也僅僅是空談。
原理及流程
壓力原水由進水口進入機體，首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng)，濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進入細濾網(wǎng)，進一步截留水中的細小雜質(zhì)，***后由出水口送往用水點。
隨著過濾介質(zhì)中各種污染物在細濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積，過濾通道被堵塞，進出水口壓差逐漸增加，當(dāng)壓差達到預(yù)設(shè)定值時，連接于進出水口的壓力變送器便將檢測到的壓差信號轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號，傳遞給控制系統(tǒng)，同時反洗頻率亦可通過時間進行預(yù)設(shè)定，當(dāng)運行時間達到預(yù)設(shè)定值時，系統(tǒng)自動啟動行程電機和反沖洗高壓泵，此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的污物收集器在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運動，同時，在濾網(wǎng)外側(cè)，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，并呈對應(yīng)關(guān)系，在不中斷正常運行的前提下，只借助一小部分產(chǎn)品水，對濾網(wǎng)進行高壓反洗，反洗水透過濾網(wǎng)，連同從濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入污物收集器，送至排污室，***后由排污口排出。
一個反洗行程后，壓差降低，各部件復(fù)位，系統(tǒng)重新進入正常運行狀態(tài)。
技術(shù)特點
1、過濾精度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
2、通過自身的檢索和應(yīng)變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應(yīng)對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動，無需人工干預(yù)。
3、控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏，運行精確，同時具備時間設(shè)定、壓差設(shè)定和手動運行多種運行功能，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反洗壓差或時間設(shè)定值；
4、清洗高效、徹底，系統(tǒng)可恢復(fù)性強，濾網(wǎng)可終身使用，無需更換。
5、反沖洗的同時不中斷正常產(chǎn)水，連續(xù)運行，穩(wěn)定可靠。
6、反沖洗歷時短，反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001～0.002%，省水、省電，節(jié)約能源。
7、結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
8、設(shè)備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
9、應(yīng)用領(lǐng)域廣，可適用不同原水水質(zhì)和用水要求。
六、技術(shù)創(chuàng)新點
1、 首次采用316L不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕，***高過濾精度可達2微米。
2、 采用***技術(shù)的內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網(wǎng)外部高壓反洗與內(nèi)部自吸排污相結(jié)合，可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
3、 清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞，克服了壓差開關(guān)誤差較大的缺點。
4、 傳動裝置采用內(nèi)裝式，與過流部件密封隔離，并設(shè)計有脫扣保護功能，防止電機或傳動部件損壞，運行穩(wěn)定可靠。
5、 排污口依靠水力密封，無需電磁閥或其它易損密封件，簡單實用。
6、 進出水口法蘭設(shè)計為活動結(jié)構(gòu)，可任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔方向，方便現(xiàn)場安裝。
7、 內(nèi)部防腐采用特殊無毒防腐工藝，具有良好的耐候性、耐酸堿、耐鹽霧、防霉等性能。
8、 電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實現(xiàn)遠傳控制。
三、原理及流程
壓力原水由進水口進入機體，首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng)，濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進入細濾網(wǎng)，進一步截留水中的細小雜質(zhì)，***后由出水口送往用水點。
隨著過濾介質(zhì)中各種污染物在細濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積，過濾通道被堵塞，進出水口壓差逐漸增加，當(dāng)壓差達到預(yù)設(shè)定值時，連接于進出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號，傳遞給控制系統(tǒng)，同時反洗頻率亦可通過時間進行預(yù)設(shè)定，當(dāng)運行時間達到預(yù)設(shè)定值時，系統(tǒng)自動啟動行程電機和反沖洗高壓泵，此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的污物收集器在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運動，同時，在濾網(wǎng)外側(cè)，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，并呈對應(yīng)關(guān)系，在不中斷正常運行的前提下，只借助一小部分產(chǎn)品水，對濾網(wǎng)進行高壓反洗，反洗水透過濾網(wǎng)，連同從濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入污物收集器，送至排污室，***后由排污口排出。
一個反洗行程后，壓差降低，各部件復(fù)位，系統(tǒng)重新進入正常運行狀態(tài)。
五、技術(shù)特點
1、過濾精度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
2、通過自身的檢索和應(yīng)變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應(yīng)對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動，無需人工干預(yù)。
3、控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏，運行精確，同時具備時間設(shè)定、壓差設(shè)定和手動運行多種運行功能，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反洗壓差或時間設(shè)定值；
4、清洗高效、徹底，系統(tǒng)可恢復(fù)性強，濾網(wǎng)可終身使用，無需更換。
5、反沖洗的同時不中斷正常產(chǎn)水，連續(xù)運行，穩(wěn)定可靠。
6、反沖洗歷時短，反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001～0.002%，省水、省電，節(jié)約能源。
7、結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
8、設(shè)備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
9、應(yīng)用領(lǐng)域廣，可適用不同原水水質(zhì)和用水要求。
六、技術(shù)創(chuàng)新點
1、 首次采用316L不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕，***高過濾精度可達2微米。
2、 采用***技術(shù)的內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網(wǎng)外部高壓反洗與內(nèi)部自吸排污相結(jié)合，可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
3、 清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞，克服了壓差開關(guān)誤差較大的缺點。
4、 傳動裝置采用內(nèi)裝式，與過流部件密封隔離，并設(shè)計有脫扣保護功能，防止電機或傳動部件損壞，運行穩(wěn)定可靠。
5、 排污口依靠水力密封，無需電磁閥或其它易損密封件，簡單實用。
6、 進出水口法蘭設(shè)計為活動結(jié)構(gòu)，可任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔方向，方便現(xiàn)場安裝。
7、 內(nèi)部防腐采用特殊無毒防腐工藝，具有良好的耐候性、耐酸堿、耐鹽霧、防霉等性能。
8、 電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實現(xiàn)遠傳控制。
安裝與調(diào)試
①過濾機必須裝在泵的出口，在過濾機的進、出水口均要安裝止回閥，防止突然停水時產(chǎn)生瞬間負壓或背壓造成濾網(wǎng)損壞。
②設(shè)備安裝的管網(wǎng)應(yīng)保證壓力穩(wěn)定，且在設(shè)備允許的壓力范圍內(nèi)。
③設(shè)備應(yīng)保持水平安裝，排污口(DN40)不得上揚，安裝時拐彎要盡量少，確保排水暢通。
④過濾機進出水口之間應(yīng)設(shè)置旁通閥，以備系統(tǒng)故障或檢修時使用。
⑤設(shè)備進出水管路上須設(shè)置壓力表，便于觀測系統(tǒng)運行壓力及壓力損失。
⑥設(shè)備出水管路上應(yīng)設(shè)置取樣放空閥，便于調(diào)試時濾后水取樣以及長期停機保存前的設(shè)備放空。
服務(wù)項目
