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工作原理
脫水篩采用了雙電極自同步技術(shù),通用型快偏心、可調(diào)振幅振動(dòng)器。通過(guò)膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)互不聯(lián)系的振動(dòng)器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn),兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng),使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
該系列節(jié)肢篩由多節(jié)篩機(jī)組成,分節(jié)振動(dòng),整體按照等厚篩分原理布置,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料的不同,每節(jié)篩芯的激振方向角與篩面可做適應(yīng)的調(diào)整,以達(dá)到處理量與篩分效率的***佳結(jié)合,篩子采用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器做反向自同步旋轉(zhuǎn),使篩體產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)。節(jié)肢篩由篩體,一次減振彈簧、減振裝置,二次減振彈簧電動(dòng)機(jī)及其支架等組成,篩框側(cè)板采用整塊優(yōu)質(zhì)鋼制作,側(cè)板與橫梁、激振器底座用高強(qiáng)度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠。 電動(dòng)機(jī)部分不參振,用汽車傳動(dòng)軸與激振器相連。(自振源組除外)該系列節(jié)肢篩均有減振裝置與二次減振簧。
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產(chǎn)品特點(diǎn)
設(shè)計(jì)獨(dú)特,因而特別適合處理細(xì)粒礦物,處理量大,脫水充分,技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著。
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使用范圍
鑫海公司在脫水篩的設(shè)計(jì)方面有很多獨(dú)到的技術(shù)。脫水篩的篩板主要部分在水 平方向向上偏,篩板后部與主板成45 角,兩個(gè)平衡的振動(dòng)電機(jī)水平安裝,一 個(gè)在另一個(gè)上端,旋轉(zhuǎn)時(shí)不平衡的重力產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)效果,使篩子的工作非常穩(wěn) 定,篩網(wǎng)采取嵌入式,便于安裝和局部更換。
鑫海多頻脫水篩結(jié)構(gòu)獨(dú)特,當(dāng)與鑫海XCⅠ、XCⅡ型水力旋流器及鑫海高效多錐 深錐濃密機(jī)配套使用時(shí)(詳見(jiàn)本樣本的No.4部分),會(huì)收到意想不到的效果。 處理量大,脫水充分,技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著,可廣泛應(yīng)用于尾礦干排、精礦脫 水、煉泥漿濃縮、除屑、炭漿分離等行業(yè)。減振采用橡膠緩沖器,篩箱側(cè)板粘貼鑫海耐磨橡膠板,適合于惡劣的工況,并減少了鐵質(zhì)對(duì)物料的污染,更適宜一些非金屬和濕法冶金及核工業(yè)系統(tǒng)。
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技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) |
***低30%的固體體積給料濃度(細(xì)粒濃度要提高)
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單臺(tái)電機(jī)功率(KW) |
細(xì)煤理論上-0.5+0.1mm
比重1.5 |
粗砂大約-5mm100%
-0.6mm50%,比重2.7 |
細(xì)砂90% -1mm比重2.7 |
980rpm |
1460rpm |
1460rpm |
980rpm |
1460rpm |
980rpm |
1460rpm |
980rpm |
VD6 |
6-8 |
10-13 |
14 |
28 |
10 |
21 |
2.2 |
2.0 |
VD9 |
9-12 |
15-20 |
21 |
42 |
16 |
32 |
3.0 |
2.2 |
VD12 |
15-19 |
24-30 |
33 |
67 |
25 |
50 |
5.5 |
4.0 |
VD12L |
18-24 |
28-35 |
40 |
80 |
30 |
60 |
5.5 |
4.0 |
VD15 |
30-35 |
50-60 |
63 |
125 |
47 |
94 |
7.5 |
6.0 |
VD18 |
35-45 |
60-80 |
77 |
153 |
57 |
115 |
7.5 |
6.0 |
VD21 |
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85-100 |
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225 |
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164 |
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VD24 |
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95-110 |
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250 |
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190 |
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