氧化錳礦洗選設(shè)備，錳礦石洗礦機，錳礦選礦加工設(shè)備主要設(shè)備有：顎式破碎機、振動篩、跳汰機、干式超強磁選機。可以滿足不同粒級錳礦石的分選需要，尤其在大顆粒氧化錳礦分選方面取得顯著的成效，氧化錳礦石多屬于風(fēng)化淋濾礦床的次生礦石，是多種工業(yè)的原料，主要用于冶金和化工工業(yè)，軟錳礦、硬錳礦、黑錳礦、褐錳礦、水錳礦、菱錳礦等統(tǒng)稱氧化錳礦。氧化錳礦石儲量約占世界各國錳礦石儲量的一半左右，是當(dāng)前開采利用的主要礦石類型，國外年處理氧化錳礦石的能力占全年錳礦石總量的70%左右。
氧化錳礦石質(zhì)地松軟，含有較多的粘土質(zhì)礦物，在采礦、搬運等過程中極易泥化，含泥量通常占20%-70%，為提高礦石的品位和改善破碎篩分、選礦機運輸?shù)某杀荆?**好進行洗礦（含篩分分級）。處理氧化錳礦石的主要方法有：洗礦（篩分）、重選、強磁選以及多種方法的聯(lián)合流程。如我國的廣西八一錳礦采用洗礦—強磁選聯(lián)合流程獲得的錳礦精礦品位27%以上.回收率81%-95%；蘇聯(lián)尼科波爾的波格丹喏夫選廠，采用洗礦—重選—強磁—浮選聯(lián)合流程，獲得精礦品位41.4%的錳礦，回收率74%。湖南湘潭氧化錳礦石，破碎至0-6mm采用篩洗—跳汰—搖床的聯(lián)合流程，將原錳礦石品位35.92%提至40.40%，回收率為87.49%。
錳礦石的分類方法很多，按礦物的自然類型和所含伴生元素分為碳酸錳礦石、氧化錳礦石、混合錳礦石、多金屬錳礦石等。
氧化錳礦石的選礦方法以重選為主。風(fēng)化型氧化錳礦石常含大量礦泥和粉礦，生產(chǎn)上采用洗礦0 重選方法。原礦經(jīng)洗礦除去礦泥，所得的凈礦，有的可作為成品礦石，有的需要用跳汰和搖床等再選。洗礦溢流有時也需要用重選或強磁選等方法進一步回收。有的沉積型原生氧化錳礦石，由于開采貧化，生產(chǎn)上采用了重介質(zhì)和跳汰重選剔除脈石，得到塊狀精礦。
含鐵氧化錳礦石中，鐵礦物主要是褐鐵礦。鐵和錳難以用重選、浮選或強磁選分離，需要采用還原焙燒磁選方法。工業(yè)上已采用了洗礦—還原焙燒磁選—重選流程。
錳礦常用的選礦方法為強磁選，多用于碳酸錳礦、混合錳礦、多金屬錳礦石的分選，工藝為：破碎—篩分—強磁選，原礦經(jīng)過粗破和細(xì)破，再經(jīng)細(xì)碎機將礦石細(xì)碎為0.5-5mm的顆粒，然后進行強磁選，由于錳礦石是一種弱磁性的礦物，因此磁場強度需在12000高斯以上才能保證錳礦石磁選的回收率，我廠生產(chǎn)的超強干式磁選機即是針對弱磁性礦物研發(fā)的，磁場強度可到達(dá)16000Gs，對于赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦的干式分選具有顯著的效果。由于磁選的操作簡單，易于控制，適應(yīng)性強，可用于多種錳礦石選別。
錳在國民經(jīng)濟中具有十分重要的戰(zhàn)略地位，要想取得好的選礦效果，確定錳礦石的類型，選擇合適的錳礦選礦機器是首要條件，錳礦選礦設(shè)備作為選錳礦資源必備的設(shè)備之一，快速的市場經(jīng)濟發(fā)展要求錳礦選礦設(shè)備必跟上時代步伐。所謂知己知彼，百戰(zhàn)不殆，那么我國階段錳礦選礦設(shè)備存在哪些問題呢？
***、錳礦石雖然在自然礦產(chǎn)資源中分布很廣，但是多數(shù)是半生資源，高效綜合回收氧化錳礦石中含有的 Ag、Pb、co、 Ni等可回收利用的有用金屬，解決錳礦選礦設(shè)備中資源綜合利用的問題。
第二、在錳礦石種類眾多，不同產(chǎn)地的氧化錳礦石在礦物組成，粒度嵌布特征，結(jié)構(gòu)構(gòu)造等方面都存在較大的差異，因此除了工藝、產(chǎn)品品種、質(zhì)量要求都有所不同，不能用同樣的工藝。因此早日實現(xiàn)錳礦選礦設(shè)備選礦工藝的多樣化，成為眾多選礦企業(yè)為之期待的目標(biāo)。
第三、目前在錳礦選礦設(shè)備中錳礦石的粒度為5-0mm的粒粉沒有經(jīng)過任何處理，目前大多堆積起來，造成錳礦資源嚴(yán)重浪費，這也是礦山機械生產(chǎn)廠家和選礦企業(yè)重點解決的問題之一。
第四、氧化錳礦洗選設(shè)備，錳礦石洗礦機，錳礦選礦加工設(shè)備選礦工藝流程中焙燒磁選工藝，直接還原工藝，火法富集錳工藝等生產(chǎn)成本高，在實際生產(chǎn)中難以推廣使用．因此更加高效、節(jié)能、易操作的錳礦選礦設(shè)備選礦工藝流程眾多選礦企業(yè)期待已久。
第五、一個困擾錳礦選礦企業(yè)多年的“疑難雜癥”錳礦設(shè)備在錳礦選礦脫泥作業(yè)中，細(xì)粒錳礦物從溢流中拋尾丟棄，影響***終選礦作業(yè)錳金屬回收率的提高，應(yīng)考慮研究采用細(xì)粒度強磁，絮凝浮選，選擇性絮凝脫泥等脫泥工藝予以回收。
氧化錳礦洗選設(shè)備，錳礦石洗礦機，錳礦選礦加工設(shè)備和錳礦選礦技術(shù)簡介 我國錳礦絕大多數(shù)屬于貧礦，必須進行選礦處理。但由于多數(shù)錳礦石屬細(xì)?；蛭⒓?xì)粒嵌布，并有相當(dāng)數(shù)量的高磷礦、高鐵礦和共（伴）生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度。目前，常用的錳礦選礦方法為機械選（包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選），以及火法富集、化學(xué)選礦法等。
１.選錳礦設(shè)備 選錳礦機器洗礦和篩分
洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。常用設(shè)備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。
洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機獲得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業(yè)，分出不同粒度和品位的產(chǎn)品供給不同用途使用。
２.選錳礦設(shè)備 選錳礦機器重選工藝
目前重選只用于選別結(jié)構(gòu)簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。
目前我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至６～０mm或１０～０mm，然后進行分組，粗級別的進行跳汰，細(xì)級別的送搖床選。設(shè)備多為哈茲式往復(fù)型跳汰機和６-Ｓ型搖床。
３.選錳礦設(shè)備 選錳礦機器強磁選
錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數(shù)Ｘ＝１０×１０-6～６００×１０-６cm３/g〕，在磁場強度Ho＝８００～１６００kA/m（１００００～２００００oe）的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳品位４％～１０％。
由于磁選的操作簡單，易于控制，適應(yīng)性強，可用于各種錳礦石選別，近年來已在錳礦選礦中占主導(dǎo)地位。各種新型的粗、中、細(xì)粒強磁機陸續(xù)研制成功。目前，國內(nèi)錳礦應(yīng)用***普遍的是中粒強磁選機，粗粒和細(xì)粒強磁選機也逐漸得到應(yīng)用，微細(xì)粒強磁選機尚處于試驗階段。
４.選錳礦設(shè)備 選錳礦機器重-磁選
目前國內(nèi)已新建和改建成的重-磁選廠有福建連城，廣西龍頭、靖西和下雷等錳礦。如連城錳礦重-磁選廠，主要處理淋濾型氧化錳礦石，采用AM-３０型跳汰機處理３０～３ｍｍ的洗凈礦，可獲得含錳４０％以上的優(yōu)質(zhì)錳精礦，再經(jīng)手選除雜后，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小于３mm洗凈礦徑磨至小于１m后。
公司產(chǎn)品包括大型球磨機、大型回轉(zhuǎn)窯、烘干機、成套水泥生產(chǎn)線、鄂式破碎機系列、反擊式破碎機系列、制砂機（沖擊式破碎機）系列、振動給料機系列、振動篩系列、洗砂機系列、皮帶輸送機等幾十種系列、數(shù)百余種規(guī)格的煅燒、破碎、制粉成套設(shè)備,廣泛適用于礦業(yè)、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行業(yè)。把質(zhì)量方針貫穿在產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)和質(zhì)量管理的全過程中，用更好的產(chǎn)品來回報社會、回報用戶。
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